Panasonic松下MIG/MAG焊機(jī)YD-700GL5

產(chǎn)品簡(jiǎn)介
Panasonic松下MIG/MAG焊機(jī)YD-700GL5
Panasonic 松下 MIG/MAG 焊機(jī) YD-700GL5 是一款全數(shù)字控制的焊機(jī)，具有高性能和智能化等特點(diǎn)，以下是詳細(xì)介紹：

主要參數(shù)：輸入電壓：三相 AC 380V。
額定輸入容量：51kVA。
額定輸入功率：46kW。
額定輸出電流：DC 700A。
額定輸出電壓：55V。
額定負(fù)載持續(xù)率：100%。
輸出電流范圍：DC

產(chǎn)品型號(hào)：YD-700GL5 型

更新時(shí)間：2025-07-03

廠(chǎng)商性質(zhì)：經(jīng)銷(xiāo)商

訪(fǎng)問(wèn)量：47

產(chǎn)品咨詢(xún) 13739062643

產(chǎn)品分類(lèi)

PRODUCT CLASSIFICATION

儀器儀表

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品牌	Panasonic/日本松下

Panasonic松下MIG/MAG焊機(jī)YD-700GL5

Panasonic松下MIG/MAG焊機(jī)YD-700GL5

Panasonic 松下 MIG/MAG 焊機(jī) YD-700GL5 是一款全數(shù)字控制的焊機(jī)，具有高性能和智能化等特點(diǎn)，以下是詳細(xì)介紹：

主要參數(shù)：輸入電壓：三相 AC 380V。

額定輸入容量：51kVA。

額定輸入功率：46kW。

額定輸出電流：DC 700A。

額定輸出電壓：55V。

額定負(fù)載持續(xù)率：100%。

輸出電流范圍：DC 60 - 700A。

輸出電壓范圍：17 - 55V。

適用焊絲直徑：1.2mm、1.4mm、1.6mm。

保護(hù)氣體：CO?或 80% Ar + 20% CO?。

外形尺寸（長(zhǎng) × 寬 × 高）：798×380×1015mm。

重量：130kg。

功能特點(diǎn)：焊接性能優(yōu)：通過(guò)精細(xì)的波形控制，使電弧更穩(wěn)定、熱輸入更低、熔滴過(guò)渡更均勻，提高了電弧搭橋能力，適合大間隙焊接、開(kāi)坡口件打底焊接及立向上焊接。小電流下可實(shí)現(xiàn)輕飛濺短路過(guò)渡，標(biāo)配 Root 根焊功能，適合打底及大間隙焊接。還可擴(kuò)展 Deepen 深透弧功能，應(yīng)用于厚板大熔深穿透焊和厚板打底焊。

多種脈沖控制技術(shù)：具備脈沖定弧長(zhǎng)控制 ALC 功能，在焊接過(guò)程中動(dòng)態(tài)調(diào)整脈沖參數(shù)，保持弧長(zhǎng)不變，提高電弧動(dòng)特性和適應(yīng)性，嚴(yán)格控制一脈一滴的過(guò)渡形式。HL - Pulse 脈沖（雙脈沖）可在高頻脈沖之上疊加低頻脈沖，調(diào)節(jié)熱輸入，無(wú)需擺動(dòng)即可獲得魚(yú)鱗紋狀焊縫，常用于鋁和不銹鋼薄板焊接。S - Pulse 脈沖包含多種不銹鋼焊接數(shù)據(jù)，可針對(duì)不同不銹鋼材料自動(dòng)調(diào)取焊接數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定焊接和良好焊縫成型。

送絲精準(zhǔn)穩(wěn)定：采用編碼器電機(jī)，實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定高精度的送絲性能。新型送絲裝置配備無(wú)刷電機(jī)，電源容量提升，可對(duì)應(yīng)高速送絲（送絲速度 1 - 35m / 分），通過(guò)專(zhuān)用 IC 控制 CPU，控制精度及轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)精度提高。同時(shí)，變更送絲輪固定方式，有利于防塵，且有目視效果的透明防護(hù)罩。

智能控制與管理：采用數(shù)字面板操作，提高了可視性和操作性。可實(shí)現(xiàn) 100 種焊接條件的存儲(chǔ)調(diào)用。標(biāo)配 IoT 模塊，可與唐山松下產(chǎn)業(yè)機(jī)器有限公司的智能焊接云管理系統(tǒng)（iWeld）通信，能將焊接過(guò)程中的參數(shù)上傳到云端，為用戶(hù)提供設(shè)備故障追蹤、設(shè)備故障預(yù)警、焊接過(guò)程分析等服務(wù)。

引弧與回?zé)刂瞥錾阂『拖魅矍蚩刂萍夹g(shù) IBC，引弧采用異步曲面加速度控制，能迅速建立并穩(wěn)定熔池，提高引弧成功率；回?zé)捎每煽刂苿?dòng)削熔球技術(shù)，提高熔球大小的一致性，同時(shí)縮短引弧和回?zé)龝r(shí)間，加快焊接節(jié)拍，提高生產(chǎn)效率。